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教你如何檢查雙面膠帶的質量

文章出處:常見問題 責任編輯(jí):東莞市虎(hǔ)門鑫發包裝材料廠 發表時間:2019-04-18
  
1、檢查雙面(miàn)膠帶上是否有裂紋(wén)。
  雙面膠帶在分切時,如果分切刀具調整不合适或(huò)刀刃不夠鋒利,都會在雙面膠(jiāo)帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋,裂紋處拉出的纖維又會被粘(zhān)合劑(jì)粘住。裂紋的發生可能是連續的,也可能是随機的,可能(néng)出現在卷筒雙面膠帶的一(yī)邊(biān),也可能兩邊都(dōu)有,所以,雙面膠帶上機加工前,一定要仔細察看其底紙和面紙上是否(fǒu)有小(xiǎo)的裂紋。
  然後,取一段經過上述檢查的樣紙,剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否(fǒu)有裂紋,因爲裂紋有時是非常小(xiǎo)的,隻有分開底(dǐ)紙和面紙後才能發現。
  2、檢查雙面膠帶是否有(yǒu)毛邊。
  卷筒雙面膠帶邊緣(yuán)光潔、無損壞,是确保雙面膠帶質量的基礎,所以,加工(gōng)前一定要仔細檢查卷筒(tǒng)雙面膠帶(dài)的分切邊緣是否有毛(máo)邊,是否因儲運不當而出現了破損,并且要将卷筒雙面膠帶卷下(xià)4—5圈,仔細檢查其分切邊(biān)緣。
  緊接(jiē)着上文我們提到的雙面膠帶(dài)的外觀優(yōu)劣的檢查方法,今天我們再來補充一些關于這個方面的知識。
  3、檢查雙面膠帶邊緣是否粘(zhān)連,底紙是否漏塗矽。
  雙面膠帶(dài)邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏塗矽油,在加工過程中均會引起排廢時面紙斷(duàn)裂,不能(néng)正常生産。所以,加工前先(xiān)要取一段(duàn)長1米左右的不幹膠材料,用手剝開(kāi),看看邊緣或(huò)其它(tā)部分有無不能順滑一緻剝開的部分。通常,面紙和底紙(zhǐ)邊緣粘連都發生在整卷塗布的不幹膠材料的一個分切(qiē)卷上,而且一般隻(zhī)發生在外層7 米~10米處,所以,遇(yù)到分切的卷筒雙面(miàn)膠帶邊緣有粘連,不要馬上就斷言整卷(juàn)紙都有此(cǐ)毛病。
  此外要注意,剝離(lí)重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要(yào)大,面紙越輕,剝離時(shí)手感越緊。也正因(yīn)爲如此,有時(shí)按客(kè)戶所要求的形狀去模切客戶所選(xuǎn)擇的雙面膠帶時,無法在常規加工速度下完成。
  4、檢查卷筒雙面膠帶分切端面是否平(píng)直(zhí)、複卷松緊是否一緻。
  如果卷筒雙面膠帶的分(fèn)切端面(miàn)不齊,不僅會影響加工時的套(tào)準,而且會因模切位置發生變化而發生(shēng)排廢(fèi)困難;複卷時(shí)松(sōng)緊不一緻則會引起印刷時紙張力的變(biàn)化,張力不均同(tóng)樣會造成印刷質量問題。

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